गियर शेपर्स: विवरण, विशेषताओं, प्रकार और ऑपरेटिंग मोड

आधुनिक डिजाइन में गियर शापर्सएक कठोर संरचना और एक शक्तिशाली बिजली की मोटर से लैस। खड़ी व्यवस्था की इकाइयों को भी हीड्रास्टाटिक बेयरिंग, शीतलन प्रणाली और खांचाकरण धुरी के साथ सुसज्जित है। उत्पादकता की उच्च दर दो हजार आरपीएम के लिए काम कर भाग की गति बढ़ाने की संभावना की वजह से। सीएनसी, साथ ही एक जंगम गाड़ी धुरी द्वारा बढ़ाया मॉडल के कार्यात्मक और तकनीकी मानकों, काम गियर भागों में चोंच तत्व रिश्तेदार की स्थिति बदलने के लिए अनुमति देता है।

गियर काटने की मशीनें

जाति

गियर शापर्स को तीन मुख्य प्रकारों में बांटा गया है:

  1. क्षैतिज प्लेन में एक चलने योग्य तालिका के साथ संशोधनों, जो घास के लिए फ़ीड का उत्पादन करने की इजाजत देता है। इसके डिजाइन में भी एक निश्चित स्टैंड है।
  2. एक निश्चित टेबल और एक रैक वाले वेरिएंट क्षैतिज रूप से चले गए और इन्फिड के समय टूल को परिवहन करने के लिए सेवा कर रहे थे।
  3. एक स्थैतिक तालिका वाले मॉडल, क्षैतिज रूप से चलने वाले रैक और गाड़ी, जो स्ट्रोक की स्थिति को बदलते हुए, घुमावदार टिप को लंबवत करने में सक्षम हैं।

निश्चित तालिका के साथ स्वचालित इकाईइसके समकक्षों की तुलना में अधिक फायदे हैं। शंकु दांत बनाने की संभावना के लिए उपकरण के अक्षों में से एक को एक निश्चित कोण पर रखा जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग की जाने वाली मशीनों पर, एक लंबवत रैक के नीचे स्थित एक मध्यवर्ती प्लेट होती है। सार्वभौमिक संशोधन तालिका या रैक को 10 डिग्री की सीमा में झुकाव करने की क्षमता से लैस हैं।

गियर-काटने की मशीनें: सीएनसी मॉडल

एक सॉफ्टवेयर नियंत्रित संशोधन, जटिल मेंकिनेमेटिक योजनाओं को काटने के उपकरण के मुख्य चलने और अक्ष के साथ इकाई के समायोजन के लिए अलग इंजनों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है। क्षैतिज विमान में, रैक आंतरिक और बाहरी गियरिंग के साथ-साथ रेडियल फीड के साथ भागों की मशीनिंग के व्यास को बदलने के लिए आगे बढ़ता है।

एक रेडियल के मामले में रैक अक्ष के साथ चलता हैएक कोण पर grooving भाग tapping और विशेष गियर प्रोफाइल खत्म करने। एक ऊर्ध्वाधर विमान में गाड़ी को स्थानांतरित करने से प्रसंस्करण क्षेत्र ऊंचाई में भिन्न होता है। एक स्वतंत्र प्रकार के स्पिंडल ड्राइव वर्कपीस के आवश्यक रोटेशन प्रदान करता है, और प्रोग्राम करने योग्य इंटरैक्शन रन-इन द्वारा अधिकतम सटीकता की उपलब्धि को सक्षम बनाता है।

गौजिंग मशीन

तकनीकी क्षमताओं

सीएनसी के साथ गियर-काटने वाली मशीनों में क्षमता हैस्टेम की गतिशीलता में परिवर्तन। रिवर्स स्ट्रोक पर ब्रेकर का रिट्रेक्शन पिछड़ा विस्थापन के माध्यम से किया जाता है, जो उपकरणों के निर्माण को सरल बनाता है, इसकी कठोरता को बढ़ाता है। दांत की दिशा को सही ढंग से काम करने वाले हिस्से की थोड़ी ढलान के साथ किया जा सकता है।

मॉडल के डिजाइन सुविधाओं के लिए धन्यवादसीएनसी, कार्यक्षमता का विस्तार करने की संभावना है, साथ ही साथ GOST 1643-81 के अनुसार विनिर्माण की शुद्धता का अनुपालन भी है। दांत के प्रकार के ताजों में एक समान मॉड्यूल होता है और इसे एक सिंगल ग्रूइंग टूल द्वारा संसाधित किया जाता है। एक पास में हेरफेर का अनुक्रम रिम्स की नियुक्ति की उत्पादकता और सटीकता को बढ़ाता है।

आपरेशन का सिद्धांत

गियर शापर्स के तकनीकी लक्षणकार्यरत हिस्से को पारस्परिक रूप से काटने की प्रक्रिया को पूरा करने की अनुमति दें। अर्धसूत्रीय इकाइयों में एक लंबवत लेआउट होता है। केंद्र-से-मध्य दूरी पर स्थापना और आवश्यक गहराई पर दाँत के सम्मिलन को हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा स्थानांतरित तालिका का उपयोग करके समायोजित किया जाता है। उपकरण उत्पादों के पुन: प्रयोज्य परिष्करण की संभावना के साथ समायोजन और अर्द्ध स्वचालित मोड में काम कर सकते हैं।

गियर काटने की मशीन 5в150

परिपत्र फ़ीड बदलना बिजली की अनुमति देता हैप्रत्यक्ष वर्तमान मोटर। यह एक विशेष एम्पलीफायर से एक स्वचालित स्विच के साथ शक्ति प्राप्त करता है जो कार्यक्षेत्र की प्रक्रिया को चक्र देता है। मुख्य ड्राइव की तीन-गति वाली मोटर के साथ, टूल के डबल मूवमेंट प्रति मिनट किया जा सकता है। रेडियल टैपिंग एक वेज स्लाइडर के काम से किया जाता है, जो हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा स्थानांतरित होता है। टाई-इन की कुल रेंज स्टॉप के माध्यम से की जाती है, और निष्क्रिय गति पर निष्क्रियता एक धुरी के माध्यम से होती है। एक कोण पर वर्कपीस को हटाने के लिए तालिका के अक्षीय भाग के खिलाफ पोस्ट को विस्थापित करके महसूस किया जाता है। वर्कपीस के घूर्णन को इलेक्ट्रॉनिक पल्स नियंत्रक द्वारा ध्यान में रखा जाता है, जिससे रोलिंग चाप के समायोजन को संभव बनाता है। आंतरिक गियरिंग के साथ गियर की मशीनिंग उपकरण को ऊपर की स्वचालित वापसी के लिए प्रदान करती है।

गियर-काटने की मशीन का समायोजन

मुख्य कट बिजली से बना हैतीन गति श्रृंखला के साथ मोटर। यह बेलनाकार और बदलने योग्य गियर की एक जोड़ी, साथ ही शंकुधारी गियर और एक गियर बेल्ट संचरण के साथ जोड़ता है। बल को ड्राइव शाफ्ट में बदल दिया जाता है, जो फ़ॉरवर्ड-रिटर्न प्रभाव को कार्य करने वाले टूल के धुरी में स्थानांतरित करता है।

परिपत्र फ़ीड एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा प्रदान किया जाता हैदांत वाले बेलनाकार तत्वों के माध्यम से प्रत्यक्ष प्रवाह। धुरी पर मुख्य पल राम कीड़े के माध्यम से राम के माध्यम से फैलता है। इंजन की गति को समायोजित करके फीडेट को अलग किया जा सकता है।

गियर-काटने वाली मशीनों की अन्य सेटिंग्स के अलावा, निम्नलिखित पहलुओं को प्रतिष्ठित किया गया है:

  1. वर्कपीस और टूल घूमते समय विखंडन श्रृंखला काइनेमेटिक इंटरैक्शन के लिए प्रयोग किया जाता है।
  2. निष्क्रिय मोड़ पर काम करने वाले हिस्से को वापस लेने के लिए इकाई - विलक्षण, कर्षण, पुशर और रोलर के माध्यम से कैलिपर रोलिंग के माध्यम से की जाती है।
  3. भाग की त्वरित रोटेशन। यह प्रक्रिया मोटर से बेलनाकार पहियों तक एक श्रृंखला के माध्यम से की जाती है। इस मोड में, दबाव गिटार तत्वों को खोलकर किनेमेटिक्स का एक हिस्सा निष्क्रिय हो जाता है।
  4. केंद्र-से-मध्य दूरी के लिए समायोजन प्रणाली। यह दूरी स्टॉप अखरोट और वेज के आकार के स्लाइडर के कारण बनाए रखा जाता है। श्रृंखला की स्थिति को सही पेंच पर अखरोट मोड़कर समायोजित किया जाता है।
  5. स्पिंडल ड्राइव का मैन्युअल नियंत्रण गियर के माध्यम से यांत्रिक रूप से वर्ग के मोड़ से सक्रिय होता है।
  6. सिस्टम उपकरण को शीर्ष स्थान पर ले जाता है।
    गियर काटने मशीन मॉडल

काम के लिए तैयारी

उपकरण चलाने से पहलेइनपुट कैबिनेट-ब्रेकर को सक्रिय करना आवश्यक है, जो विद्युत कैबिनेट के किनारे स्थित है। शेष उपकरणों को उनकी मूल स्थिति में लाया जाना चाहिए:

  • आवंटित स्थिति में तालिका सेट करें।
  • काटने डिवाइस का स्लाइडर प्री-ऑपरेटिंग राज्य में होना चाहिए।
  • धुरी को ऊपरी स्थिति में ले जाया जाता है।
  • मैनुअल सक्रियण के वर्ग से, ताज के साथ गियरिंग व्हील को अव्यवस्थित किया जाना चाहिए।

फिर स्विच "चालू" मोड पर स्विच किए जाते हैं, जिसके बाद उपकरण ऑपरेशन के लिए तैयार होता है।

गियर शटर 5V150

यह सार्वभौमिक इकाई के लिए डिज़ाइन किया गया है80 सेमी तक के व्यास और 12 मिमी से अधिक के मॉड्यूल के साथ विभिन्न सगाई के बेलनाकार गियर पर दांतों काटने। कामकाजी प्रक्रिया उच्च गति वाले स्टील से बने एक सुस्त उपकरण द्वारा बनाई जाती है। यह एक सीधा स्थिति में है और कार्यप्रवाह संसाधित होने के सिंक्रोनस रोलिंग के साथ आगे-वापसी आंदोलनों को निष्पादित करता है।

कार्यक्षेत्र क्षैतिज के लिए तय किया गया हैएक विशेष माउंट के साथ faceplate। उत्पाद की धड़कन को नियंत्रित करने के लिए, तत्व तालिका के बावजूद एक त्वरित मोड में घुमा सकता है, जो फ्रेम के क्षैतिज मार्गदर्शक भागों के साथ स्थानांतरित हो सकता है।

गियर-काटने की मशीन का समायोजन

विशेषताएं

गियर शेपर, जिसका उद्देश्य ऊपर चर्चा की गई है, इस तरह के जोड़-विमर्श प्रदान कर सकती है:

  • शुरुआती स्थिति में अनुमानित स्थापना के लिए एक स्वतंत्र ड्राइव से त्वरित आंदोलन।
  • यांत्रिक प्रकार की धीमी गति, जो आपको कार्यक्षेत्र को सटीक रूप से सेट करने और फ्रेम की गहराई को समायोजित करने की अनुमति देती है।
  • पूर्व निर्धारित राशि से भाग में डॉली डिवाइस को टैप करने के लिए रेडियल फ़ीड। इस मामले में, इकाई बंद स्वचालित मोड में काम करता है।
  • फेसप्लेट की गतिविधियों के स्वचालित समायोजन के कारण machined तत्वों के समान आकार प्राप्त करें।

गियर-काटने वाली मशीनों की विशेषताएं 5 वी 150:

  • इलाज किए गए पहियों का सीमित व्यास / मॉड्यूल 100/12 मिमी है।
  • गौजिंग डिवाइस की अधिकतम यात्रा / आकार 200/200 मिमी है।
  • ब्रेकर और तालिका की धुरी के बीच की दूरी 700 मिमी है।
  • व्यास में फेसप्लेट 800 मिमी है।
  • रेडियल / सर्कुलर / डबल फ़ीड्स की सीमा - 5.4 / 1.5 / 188 स्ट्रोक प्रति मिनट।
  • काटने के उपकरण / तालिका का त्वरण - प्रति मिनट 3 / 1,7 क्रांति।

मॉडल 5122

गियर शापर्स 5122 भी डिजाइन किए गए हैंएक डुबकी-आउट उपकरण चलाकर एक बेलनाकार प्रकार की दांतों की परतों काटने। समेकन द्रव्यमान और एकल उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

हार्डवेयर पैरामीटर:

  • वर्कपीस का अधिकतम विभाजन आकार 200 मिमी है।
  • टूथ मॉड्यूल - 5।
  • संसाधित ताज की अधिकतम चौड़ाई 50 मिमी है।
  • व्यास में तालिका की कामकाजी सतह 250 मिमी है।
  • डॉल्बीका का नाममात्र मूल्य 100 मिमी है।
  • वजन - 4.4 टन।
  • कुल आयाम 2 / 1.45 / 1.96 मीटर हैं।
  • पावर प्लांट पावर - 3 लीटर। एक।
  • प्रति मिनट काम करने वाले भाग के डबल स्ट्रोक की संख्या 200/280/305/400/430/560/615/850 है।

गियर काटने की मशीनें

संशोधन 5 एम 14

यूनिवर्सल मैकेनिकल गियरशिफ्ट मशीन5 एम 14, इसके एनालॉग की तरह, विभिन्न प्रकार के बेलनाकार पहियों के दांतों काटने के लिए है। उपकरणों की डुबकी वाली नोक में एक छोटा ओवरटावल होता है, जिससे गियर को ब्लॉक में काटा जा सकता है। परिपत्र मॉड्यूलर उपकरणों के साथ रोलिंग की विधि द्वारा कामकाजी प्रक्रिया की जाती है।

इकाई में एक लंबवत लेआउट है, खोदनाउपकरण एक गियर व्हील के रूप में है, जिसका मॉड्यूल मशीन के लिए वर्कपीस के सूचकांक के समान है। ऑपरेशन के दौरान, ड्रिल बिट को आगे की वापसी आंदोलन और अपनी धुरी के चारों ओर एक तुल्यकालिक घूर्णन प्राप्त होता है। ऑपरेशन की शुरुआत में, कार्यशील भाग स्वचालित मोड में वर्कपीस के धुरी के सापेक्ष प्रत्येक स्ट्रोक के बाद चलता है। यह प्रक्रिया तब तक जारी है जब तक दांत की ऊंचाई तक पहुंच न हो।

उपकरण की प्रसंस्करण और रोकथाम एक स्वचालित नियंत्रक के नियंत्रण में किया जाता है।

यूनिट 5 एम 14 के पैरामीटर्स

आइए गियर-काटने वाली अर्धसूत्रीय मशीन की तकनीकी विशेषताओं पर विचार करें:

  • मशीनी भागों की आकार सीमा 20-500 मिमी है।
  • बाहरी गियरिंग के साथ कट दांत की सीमित चौड़ाई 105 मिमी है।
  • आंतरिक गियरिंग के साथ एक समान आंकड़ा 75 मिमी है।
  • स्पिंडल स्ट्रोक अधिकतम 125 मिमी है।
  • इनलाइन का कोण - 23 ग्राम तक।
  • अधिकतम 50 सेमी पर समर्थन के अनुदैर्ध्य आंदोलन।
  • राम और तालिका के बीच की दूरी 45 से 170 मिमी है।
  • काटने के उपकरण के डबल स्ट्रोक - 124/179/265/400।

नीचे एक आरेख और मशीन नियंत्रण का एक पदनाम है:

गियर शेपर 5122

  1. एक grooving उपकरण की धुरी।
  2. शीतलक आपूर्ति नियामक।
  3. कैलिपर का फिक्सिंग अखरोट।
  4. परिपत्र फ़ीड तत्व।
  5. उलटा संभाल।
  6. कैलिपर के अनुदैर्ध्य आंदोलन के लिए पेंच।
  7. प्रारंभ बटन
  8. कुंजी बंद करो।
  9. सेटअप मोड से कार्य मंच पर स्विच करें।
  10. स्थानीय प्रकाश स्विच।
  11. धक्का के लिए नियामक।
  12. रेडियल फीड का ब्लॉक।
  13. रेडियल युग्मन पर स्विचिंग।
  14. मुख्य स्विच।
  15. मैनुअल ड्राइव के लिए स्क्वायर।
  16. संदर्भ तंत्र के लिए फलक।

जैसा कि आप देख सकते हैं, विचाराधीन इकाई में काफी भरोसेमंद और समझने योग्य डिज़ाइन है, जबकि यह उच्च उत्पादकता और अनुप्रयोग में बहुमुखी प्रतिभा द्वारा विशेषता है।